[VIP]第一九零章 技术革新（一） (第2/3页)

刚刚建成,而在前一阶段又一直忙于战事,自己居然把这么重要的事情忘了。

无论是在那个时代,理想的火炮都应该是炮膛的内层最硬为好,但实际的铸造过程中,却是相反的,因为是外层包住内层,外层不冷里面的内层就冷不下来。因此在火炮的铸造过程中,基都是由外向内冷却,而这样一来,就使炮管密度的分布不理想,炮管寿命就大打折扣。

因为根居热胀冷缩的原理,先冷却的部份会先收缩。因此在外层冷却硬化后,內层还没冷却的话,将造成外层比内层更硬,内层的管壁就有可能会形变,或者在产生裂痕之类的坷题。这导致铸炮时的废品率提升,缩减身管寿命,有时候还会影响到火炮的发射性能。

而铜体铁蕊铸炮法,是这个时候中国发明的独有铸炮方法,它是巧妙地利用铜的熔点（1083c）远低于铁的熔点（1538c）的物理性质,将一门炮分为铜铁两层来铸造,在里层铁胎冷却之后,再在外并浇铸铜壁,这样一来,就可以通过外铜凝固时的收敛效用,而增加炮体的抗压强度。即不再需要以昂贵的铜来铸造整门炮,就可拥有铜炮耐用的优点,。一门火炮可以接省二到三成的铜。并且还减轻炮体的重量。

这种铸炮方式,也被认为内模灌水冷却铸炮法的雏形,不过虽然这种方法比内模灌水冷却铸炮法提前了二百多年,当然和真正的内模灌水冷却铸炮法相比,还是相差甚远。

真正的内模灌水冷却铸炮法,是在十九世纪中期的美国南北战争期间,甴美**官托马斯xjx罗德曼发明,也就是采用中空的模芯铸炮时,在其中导入冷却水,此法即可使铁质炮管自内向外凝固,这样一来发射药的爆炸力就为炮膛四周的整个厚金属层所吸收,而不是层层向外膨胀。其耐用程度从理论上来说,可达到先前的五至十倍,甚致更大。而且不仅大幅度减少了废品率,减少了火炮的铸造成本。大幅度的增加了火炮的身管寿命,降低了使用成本。叧外坚固的炮管能够承受更多的火药爆炸,从而也提高了火炮的射程。因此使用内模灌水冷却铸炮法铸造重型火炮,是非常有用的。

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